JIANGSU OLYMSPAN THERMAL ENERGY EQUIPMENT CO.,LTD

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Autoclave en brique de ciment standard ASME

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OLYMSPAN AAC AUTOCLAVE


Le béton aéré autoclavé (AAC) OLYMSPAN est un matériau de construction en béton léger, préfabriqué et expansé, adapté à la fabrication de blocs similaires à des unités de maçonnerie en béton (CMU). Composés de sable de quartz, de gypse calciné, de chaux, de ciment, d'eau et de poudre d'aluminium, les produits AAC sont durcis à la chaleur et sous pression dans un autoclave. Inventé au milieu des années 1920, l'AAC fournit simultanément une structure, une isolation et une résistance au feu et aux moisissures. Les formes comprennent les blocs, les panneaux muraux, les panneaux de plancher et de toit, les panneaux de revêtement (façade) et les linteaux.

Les produits AAC peuvent être utilisés pour la construction intérieure et extérieure et peuvent être peints ou recouverts d'un composé de stuc ou de plâtre pour se protéger des éléments, ou recouverts de matériaux de revêtement tels que des briques de placage ou du vinyle. En plus de leur installation rapide et facile, les matériaux ACC peuvent être acheminés, poncés ou découpés à la taille sur site à l'aide d'outils électriques standard dotés de couteaux en acier au carbone.


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Vision: être une société en développement centenaire capable de redonner à la société

Mission: créer de la valeur pour les clients et créer des opportunités pour les employés

Concept de concurrence: la concurrence étroite est la concurrence, la concurrence générale est la coopération, le véritable adversaire est le soi et le droit effectif est l'innovation

Philosophie d'entreprise: intégrité et pragmatique

Concept de design du produit: sûr et efficace

Valeurs: Intégrité / Collaboration / Passion / Responsabilité

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DESCRIPTION AUTOCLAVE

6

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Tube en acier sans soudure pour composants sous pression en acier 20 #

Tube à paroi épaisse pour pression velssel 20 # acier

Plaque en acier spécial pour appareil à pression Q345R

Pièces forgées spéciales pour récipient à pression 16MnⅡ

Tôle d'acier pour pièces structurelles telles que pièces pivotantes et selles


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Les matériaux doivent être soumis à des tests chimiques pour déterminer leur composition avant stockage.

Contrôle dimensionnel et contrôle de l'épaisseur avant stockage.

La dureté et la résistance des matériaux sont testées avant stockage, et ne peuvent être utilisées qu'après avoir atteint la norme.

La plaque d’essai de soudage doit être soumise à l’essai de traction et de flexion, et la soudure doit être effectuée après l’évaluation.


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La plaque de coque autoclave utilise une plaque double fixe (une seule ligne de soudage)

Toutes les pièces de l'autoclave sont coupées par CNC, ce qui garantit une transition en douceur de la surface de coupe sans bavures.

La coque de l'autoclave est constituée d'une grande machine à cintrer à plaques épaisses et peut être laminée jusqu'à une épaisseur de 60 mm.

Une fois la soudure longitudinale de la coque terminée, celle-ci doit être arrondie à l'aide de la machine à cintrer et son ovalité est garantie à 10% du diamètre intérieur de la coque.

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La soudure longitudinale et la couture en anneau de la coque sont toutes soudées par une machine de soudage à l'arc submergé automatique.

Fil de soudage composant de pression principal: flux H10Mn2: HJ431

baguette de soudure: J507

Machine automatique de soudage à l'arc sous flux 16 sets

Machine de soudage à l'arc manuelle 58 sets

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La soudure longitudinale et la couture circonférentielle de la coque sont contrôlées aux rayons X, ce qui est conforme à la norme de qualification de classe III.

La coupelle et la pièce forgée sont inspectées aux rayons X, ce qui est conforme à la norme de qualification de classe II.

La bride de forgeage (dents) effectue l'inspection par particules magnétiques

Le film de détection est testé à 100% par un critique professionnel certifié et ne peut entrer dans la session de suivi qu'après avoir réussi le test.

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L’autoclave est mis en service à 100% avant de quitter l’usine, la porte est ajustable de manière flexible, la marque sera imprimée sur les accessoires de chaque porte. et l'installation sur site doit uniquement être [archivée ".

Une fois l’autoclave terminé, un test de pression d’eau de 2,1 MPa doit être effectué.

L'Institut d'inspection des équipements spéciaux teste toutes les pièces sous pression pendant la fabrication.












Groupes de Produits : Autoclave pour blocs et panneaux AAC

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